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介紹一下電鍍錫銅合金工藝

發(fā)布時(shí)間:2018/12/01 14:09:42 瀏覽量:3963 次
       眾所周知,錫鉛(SN-PB)合金焊料能優(yōu)異,在電子元器件的組裝領(lǐng)域得廣泛應(yīng)用。但是,非常遺憾的是SN-PB中的鉛對(duì)于環(huán)境和人體健康有害,限制使用含鉛電子材料的活動(dòng)已正式啟動(dòng)。
       在歐洲歐洲委員會(huì)已提出電子機(jī)器棄物條令案的第3次草案明文規(guī)定,在2004年的廢棄物中嚴(yán)禁有鉛PB、鎘CD、汞HG和6價(jià)鉻CR等有害物質(zhì)。在亞洲的日本于1998年已制定出家電產(chǎn)品回收法案,從2001年開始生產(chǎn)廠家對(duì)已使用過(guò)的廢棄家電產(chǎn)品履行回收義務(wù)。根據(jù)這一法案,日本各個(gè)家電·信息機(jī)器廠家開始勵(lì)行削減鉛使用量的活動(dòng)。在這樣的背景下,強(qiáng)烈要求開發(fā)無(wú)鉛焊接技術(shù)和相應(yīng)的錫銅SN-CU合金電鍍技術(shù)。
       無(wú)鉛焊料電鍍技術(shù)要求
       關(guān)于無(wú)鉛焊料電鍍層和電解液,除了不允許使用含鉛物質(zhì)之外比較難于實(shí)現(xiàn)的是要求與以往一直使用的SN-PB電鍍層有同樣的寶貴特性。具體要求的性能,如下所述:
       (1)環(huán)境安全性——不允許有像鉛PB等有害人體健康和污染環(huán)境的物質(zhì);
       (2)析出穩(wěn)定性——獲得均勻的外表面和均勻的合金比例;
       (3)焊料潤(rùn)濕性——當(dāng)進(jìn)行耐熱試驗(yàn)和高溫、高濕試驗(yàn)后,焊料的潤(rùn)濕性僅允許有很小程度的劣化;
       (4)抑制金屬須晶產(chǎn)生;
       (5)焊接強(qiáng)度粘著性——同焊料材料之間接合可靠性;
       (6)柔韌性——不發(fā)生斷裂;
       (7)不污染流焊槽;
       (8)低成本;
       (9)良好的可作業(yè)性——主要是指電解容易管理;
       (10)長(zhǎng)期可靠性——即使是長(zhǎng)期使用電解液,也能保證電鍍層穩(wěn)定;
       (11)排水處理——不加特殊的螯合劑(CHELATE),可利用中和凝聚沉淀處理方法清除重金屬。
       在選擇無(wú)鉛焊料電鍍技術(shù)時(shí),應(yīng)當(dāng)綜合分析權(quán)衡上述諸多因素,選SN-PB電鍍性能的無(wú)鉛焊料電鍍技術(shù),選擇SN-CU(合金焊料)電解液的原因作為無(wú)鉛焊料電鍍技術(shù),現(xiàn)已研究很多種,諸如,試圖以SN-ZN、SN-BI、SB-AG和SN-CU電鍍?nèi)〈恢笔褂玫腟N-PB電鍍。然而,這些無(wú)鉛電鍍技術(shù)也是各有短、長(zhǎng),并非十全十美。例如,SN電鍍的優(yōu)點(diǎn)是低成本,確有電子元器采用電鍍錫的力方法,因?yàn)槭菃我唤饘馘a,當(dāng)然不存在電鍍合金比率的管理問(wèn)題。可是,SN電鍍的缺點(diǎn)突出,如像產(chǎn)生金屬須晶(WHISKER)而且焊料潤(rùn)濕性隨時(shí)間推移發(fā)生劣化。SN-ZN電鍍的長(zhǎng)處于在成本和熔點(diǎn)低,美中不足是大氣中焊接困難,必須在氮?dú)庵袑?shí)現(xiàn)焊接。SN-BI電鍍的優(yōu)勢(shì)是熔點(diǎn)低而且焊料潤(rùn)濕性優(yōu)良,其劣勢(shì)也不勝枚舉:因?yàn)锽I是脆性金屬,含有BI的SN-BI鍍層容易發(fā)生裂紋,而且組裝后的器件引線和電路板焊接界面剝(LIFTOFF),更麻煩的是電解液中的BI3+離子在SN-BI合金陽(yáng)極或電鍍層上置換沉積。SN-AG電鍍的優(yōu)點(diǎn)是接合強(qiáng)度以及耐熱疲勞特性都非常好,缺點(diǎn)是成本高,也存在SN-AG陽(yáng)極和SN-AG鍍層上出現(xiàn)AG置換沉積現(xiàn)象。
       上述的無(wú)鉛電鍍技術(shù)都有優(yōu)異的特性,同時(shí)也存在很多有待進(jìn)一步研究的課題,實(shí)用化為時(shí)尚早。為此,日本上村工業(yè)公司認(rèn)為SN-CU電鍍最有希望取代SN-PB電鍍,可以發(fā)展成實(shí)用化技術(shù),于是決定開發(fā)SN-CU電解液。關(guān)于SN-CU電鍍層特性,它除了熔點(diǎn)稍許偏高(SN-CU共晶溫度227℃)之外,潤(rùn)濕性良好。成本低,對(duì)流焊槽無(wú)污染,而且可抑制金屬須晶生成。
       SN-CU合金焊料的開發(fā)SN/SN2+的標(biāo)準(zhǔn)電極電位是-0.136VVS.SHE(25℃),然而CU/CU2+是+0.33V,兩者之間的電位差比較大,在—般的單純鹽類電解液里,銅CU很容易優(yōu)先析出。
       而且,當(dāng)用可溶性SN陽(yáng)極或者SN-CU合金陽(yáng)極的時(shí)候,由于電解液中的CU2+離子和陽(yáng)極的SN之間置換反應(yīng)產(chǎn)生析出沉表1標(biāo)準(zhǔn)電解液和作業(yè)條件(獲得SN-LWT%CU鍍層的情況積。因此,把電解液中的SN2+和CU2+的析出電位搞得相接近,需要有抑制銅CU優(yōu)析出的絡(luò)合劑。通過(guò)研究各種各樣的絡(luò)合劑,最后終于找到SN-CU電解液配方,它能使SN和CU形成合金并可抑制在銅CU陽(yáng)極上的置換沉積。
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